氫氣有易燃易爆性，若燃燒時有較響爆鳴聲，則說明氫氣不純，極易發(fā)生爆炸，因此在氫氣的生產(chǎn)和使用過程中必須嚴格實施。
1.生產(chǎn)使用氫氣，應根據(jù)生產(chǎn)工藝特性和安全生產(chǎn)的實際需要，建立健全“氫氣生產(chǎn)安全技術規(guī)程”，制定壓縮機、管道以及放空過程中防靜電的安全管理措施，制定防止空氣進入設備及生產(chǎn)系統(tǒng)以及高壓氫氣串入壓縮機、氮氣等公用工程系統(tǒng)的安全管理制度。經(jīng)有關技術負責人、主管部門領導審批后，嚴格實施。
2.切實加強臨氫系統(tǒng)的設備管理，對高壓臨氫部位設備的氫腐蝕、氫脆等情況，定期進行技術分析和系統(tǒng)檢漏。發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，確保完好、達標。
3.嚴禁在裝置、廠房內(nèi)排放氫氣。吹掃置換及放空降壓時，須通過系統(tǒng)火炬管網(wǎng)放空。當氫氣大量泄漏、積聚時，應立即切斷氫源，開蒸汽掩護或進行通風，不應進行可能產(chǎn)生火花的一切操作。
4.裝置、系統(tǒng)引氫、充氫前，須用氮氣等惰性氣體或注水排氣法進行吹掃置換，直至系統(tǒng)采樣分析合格為止。
5.使用氫氣，應執(zhí)行GB 4962《氫氣使用安全技術規(guī)程》建立健全定期夜間閉燈檢查氫氣泄漏等的制度。
6.外購氫氣的單位，應嚴格氫氣進廠質(zhì)量檢查制度，按3%～5%隨瓶抽樣分析。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，須100%采樣分析。
7.充氫作業(yè)，應設崗專管或明確相關崗位兼管。上崗作業(yè)前，須對作業(yè)人員進行氫氣易燃易爆特性及相關安全技術知識的培訓，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。
8.充灌氫氣瓶接口管，須采用銅管和銅接頭，嚴禁用橡膠制品代替。接電解氫瓶的接口閥，應與一次充氫接上的瓶相符，且不應超過５瓶，如有多余的接口閥，應加絲堵，并檢漏合格。
9.充灌氫氣作業(yè)過程嚴禁碰撞、敲擊，氫氣瓶不應靠近熱源，夏季應防止日曬。
10.在充氫過程中，由于各種原因應暫時停止充灌氫氣時，應停用氫壓機，關閉進出口閥或封閉緩沖罐，保持一定壓力。重新充灌氫氣作業(yè)前，對充氫接口閥（管）用氮氣吹掃，如緩沖罐不能保持正壓，也應對該罐進行吹掃置換，直至合格。
